Rendiment de la flexió
El primer mètode utilitzat per determinar les propietats de flexió dels plàstics és un sistema de càrrega de tres punts i el segon mètode és un sistema de càrrega de quatre punts.
Factors influents
Ràtio de gruix: en seleccionar la proporció de gruix, cal considerar de forma exhaustiva factors d’influència com la força de cizallament, l’empenta horitzontal del coixinet i la sagnia del sondeig;
Freqüència de tensió: sota el mateix gruix de prova, com més gran és el perímetre, menor serà la taxa de tensió; com més gran sigui la velocitat de prova, més gran serà la velocitat de tensió;
El radi de l’arc del sondeig de càrrega i el suport: el radi d’arc del sondeig de càrrega és massa petit, fent que la inspecció de qualitat del sondeig i la mostra no sigui de contacte en línia, sinó de contacte superficial; si el radi del sondeig és massa gran, serà Augmentat la influència de la força de cizalla, fàcil de produir una fractura de cisalla;
Temperatura: la força de flexió disminueix amb l'augment de la temperatura, però el grau de disminució varia;
Influència operativa: mesurament de la mida de la mostra, ajust de la extensió de la mostra, contacte de la línia i estat vertical del sondeig i mostra, i ajust del valor de desviació del punt zero.
Rendiment de compressió
El rendiment de compressió és descriure el comportament del material sota una càrrega compressiva més baixa i una taxa de càrrega uniforme;
Les propietats de compressió inclouen mòdul elàstic, tensió de rendiment, deformació més enllà del punt de rendiment, resistència a la compressió, tensió de compressió i relació d'esvelta;
En aplicacions pràctiques, la càrrega compressiva no sempre s'aplica instantàniament. Per tant, els resultats estàndard de la prova de la dependència del temps de la rigidesa i la resistència dels plàstics no es poden utilitzar com a base per dissenyar peces;
La prova consisteix a col·locar la mostra entre les dues plaques de pressió de la màquina de prova i aplicar una força mesurable d’igual magnitud i direcció contrària a un ritme constant al llarg de l’eix principal de les dues superfícies extrems de la mostra per fer la mostra al llarg de la eix La direcció s'escurça, mentre que la direcció radial s'incrementa, donant com a resultat una deformació de compressió fins que la mostra es trenca, cedeix o la deformació de la mostra arriba a un nombre predeterminat.
Factors influents
Material de mostra: per exemple, la distribució de tensió interna del material, l'estructura del material, el mètode per formar la mostra, etc .;
Condicions de la prova: per exemple, la forma de la mostra, la mida de la mostra, la rugositat de la superfície o la fricció dels plats superiors i inferiors de la màquina de prova i la velocitat de prova.
LIB La càmera de proves d'arc Xenon s'ajusta a diversos estàndards de prova, adopta un porta-mostres giratori, les proves estan uniformement exposades i un detector d'alta precisió. Donar suport als clients per personalitzar el disseny i la producció de caixes de prova per satisfer les necessitats de les proves del client.
